1、功用方面

GGM-1800A高壓共箱母線母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節省用戶的出資。而關于電纜來講，高壓共箱母線槽批發，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

2、設備方面

母線由許多段構成，每一段長度既短且輕。因而，設備時只需求少量幾人就能huo絡完畢。母線有許多規范的零件及庫存，能夠疾速出貨節省現場作業時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業用途，如租借或作為公共場所。關于設備電纜來講，則是一項艱難的作業。由于，單根電纜通常很重，設備作業需求很多人的協作，花較多時刻才華完畢。另外，高壓共箱母線槽，受制于電纜的曲折半徑，需求更多的設備空間。

母線槽比電纜好在哪里

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線槽過載能力強：母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環境溫度的影響，還要留有余量。

1、加強型鋁合金外殼設計

GGM-1800A高壓共箱母線外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于高低壓母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。

2、無螺釘組裝技術

高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣灰塵進不去，提高了防護等級，高壓共箱封閉母線槽，且外型非常美觀。

在高層建筑中，可以輕松的實現布線，簡化了整個電力系統，從而讓建筑物變得更加的美觀。

而且重要的是，母線槽的使用，并不會增加工程的成本，反而從整個工作進度中折算下來，母線橋生產廠家，使用母線槽是更加節約成本的一種方式，所以是值得推廣的。

主要特點：

1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學介質，腐蝕性能好。

2、鋁合金外殼特殊中空結構，增大散熱面積和強度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護等級為1P54。

3、引進生產的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。

4、采用具有自動補償的連接和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間。

1.相對于普通導線連線系統，它能節省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統是非常簡單的，很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統非常緊湊，因此提供了節省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。