1600A鋁合金絕緣母線槽為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

使用壽命長：

外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

1600A鋁合金絕緣母線槽由于母線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利母排截面尺寸，按以下幾個條件選擇：

（1）按持續(xù)工作電流選擇；

（2）按經(jīng)濟電流密度選擇；

（3）按短路時的熱穩(wěn)定校驗；

（4）按短路時的機械強度校驗。

1)適合大跨距安裝

該系列母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過10mm。

2)安裝極為方便

采用具有自動補償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間

(1)采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。

(2)內(nèi)部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩(wěn)定的能力

(3)接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的誤操作。

(4)插口處設(shè)置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可將防護擋板拉閉，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止從電表的進線端分接電源.提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時無需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開。

側(cè)板--------是外殼的左右殼面，通常指母線槽設(shè)備上的一種部件，它是用來遮蓋外殼上開口的。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運行之后一般不再拆卸。

導電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。

(1)導電銅排--由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

母線安裝場地不宜超過海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于?5℃，在24小時內(nèi)其品平均溫度不超過+35℃，空氣相對濕度在40℃時不超過50%、在20℃時不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體

本系列產(chǎn)品在火災(zāi)發(fā)生時，仍能保證一定時間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場合和消防要求比較高的其他場合。

產(chǎn)品符合GB7251.2、JB/T9662和JB/T10327等標準和行業(yè)標準的要求。外殼噴涂耐火涂料，發(fā)生火災(zāi)時，在3~5分鐘內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，有效地降低了熱量的傳遞,而且封閉了所有的通口,防止消防時水的進入而引起母線短路,保證正常供電。導體銅排纏繞云母帶，具有良好的耐高溫性能和耐燃燒性能，在常態(tài)下具有良好的柔軟性和介電性能。

 插孔處設(shè)計了安全防護擋板，只有防護擋板拉開時，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。